精密零件加工时螺纹铣削刀具寿命差表面光洁度不够解决办法

2022/7/5 来源：耀凯精密塑胶五金 点击次数：

在精密零件加工的螺纹铣削时，是不否遇到刀具寿命差，表面光洁度的问题，今天来考虑切削负载与实际切削负载的情况，我们以一个非常简单的实例来演示下，一般使用钻头钻这些，因为这是一个开孔，我选择316的立铣刀，因为开面和通孔排泄并不会成为问题，然后进行到是我们的螺纹铣削刀具路径，模拟条件，我们只需使用多行螺纹铣刀旋转一圈即可，对整个零件进行螺纹加工。

这时需要知道两个重要的信息：工具的参数建议与每齿进给量，如果不知道可以咨询设备供应商，现在要查看我的工具。19位4.18材料是6061，推荐参数1200，负载为0.08，主轴速度发现了PM，每尺径给是0.0084，切削几率为20.16，如果你的刀具寿命还差，就是负载过大基于刀具的中心线，可以看到，这个刀具的路径的实际直径小的多，那我们如何计算孔的大直径1/0.24，螺纹减去刀具直径0.18与0.7，这就是工具的实际点，看我们如何调整？

cnc精密零件厂家要采用大直径0.25除以差值0.07得到3.57所以，实际上，运行速度比实际期限负载所需的速度排3.57倍。简化一下这个过程就是：主直径0.25，减去刀具直径0.18等于0.07倍。我们想要的切削速度大约是21.4除以0.2，所以我们调整的进几速度是每分钟5.6英寸，所以我们要做的是只需将其更改为5.6。

如果他们都是相同尺寸的孔，只需选择相同的直径。带有高度选项卡的多表格有点不同，顶部高度是我们的整个底部加上0.1，我们需要稍微超过一圈。

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