为何精密零件加工样品费比批量价高出很多倍的原因

2022/4/13 来源：耀凯精密塑胶五金 点击次数：

精密零件加工主要应用在汽车零件制造和装配生产线上的工装夹治具、自动化设备上。订单类型以单散件居多，但是产品的精密要求很高，外观方面客户也非常重视。随着我们的品质与服务得到了客户的认可，客户也希望我们能在批量件上更有优势。

本着服务客户的理念，慢慢的也开始做一些小批量客户订单，让企业可以有更多的发展空间。
起初，因为批量数量相对较小，而且订单频率不高，管理上倒也没订有多大区别。随着客户的信任度增加，批量订单增多后，我们单散件的管理方式慢慢的就不适应了，矛盾开始呈现并且影响正常的业务。

首先体现在价格上，价格是生存之本，没有合适的价格我们就争取不到订单和维护互利的供应关系。批量报价加工时间要精确到秒，对于一些小产品，加工时间相差10S都不得了。单散件报价倒不需要那么精准，相差半小时对于客户来说都是可以接受的范围。

为何精密零件加工样品费用比批量价高出很多倍的原因：
1、样品打样需要考虑和量产的加工一致，这样会产生工装精密夹具费用。
2、管理流程不一样，批量件要求做首件等流程，这样耗损多，成本就上来。开始之初，报价工程师都同一个人，客户就在抱怨我们的报价非常有问题。
3、加工技术员的差异。单散件要求的技术员的水平要非常高，每一个工艺都需要技工以上级别的员工操作才能保证产品质量，否则报废几件就铁定亏本了。而批量件主要是靠工装夹具来保证品质量，只要技工调好机，普通的员工操作就行。所以如果操作工都是技术工的话，成本下不来也没有必要。
4、品质的管理差异就更大了。批量件生产前的质量管理，过程质量管理都需要按ISO流程认真执行并细化。

样品质量管理就灵活一点，如果照搬ISO那一套成本和时间是无法接受的，所以要求出货时全尺寸检查就可以了。在做小批量之初，对于做首件，抽检，CPK及保留样件等措施，现场人员工作繁琐，也将增加经营成本。

我们也是在慢慢的引导并优化改进发展到今天相对完善的品质管理流程，以应对不同的客户要求。

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