cnc精密零件加工工厂家对原材料的管控方法总结

2021/11/10 来源：耀凯精密塑胶五金 点击次数：

      精密零件加工厂家对仓库原材料的管控是制造企业必须重视的，仓库的数量与物品状态对于产品的加工影响很大。主要要对来料的数量与质量管理，原材料的领料与储存规范，余料的重新入库与数量更新等。如果在仓库端没有做好相应的工作，加工时就会出现混乱，造成加工订单延误甚至错误。

     cnc精密零件加工工厂家对原材料的管控，在日常的生产过程中要做好如下几点：
      1、精密零件加工生产加工订单的领取铜、铝等材料按实际订单数量领取,现规定铜材按两天的产能分批领料。领料部门需开具领料单,由仓库签字并核对领料数量或重量。
      2、仓库对铜,铝材料按规定发料,后续的铜、铝来料入库全部放入仓库,来料要全部称重,确保供应商送货单重量与实物一致。
      3、所有外发加工的产品,外发同时必须有公司送货单,送货单上要填写总量与数量,并由负责人签字开单,厂长审核方可外发,否则产生无单据的损失，公司概不认可。
      4、现规定精密零件加工与精密治具项目级每周六将铜、钢、铝的废料称重入库,入库前仓库对重量进行核对,重量核对无误后分类储存原料仓库。
      5、订单做完后要将多余的铜,铝材料退仓处理,仓库对退仓的物料分类储存并更新出库数量。
      只有做好了以上几项工作并形成制度，并把相关数量录入ERP系统，才能保证仓库的原料的质量与数量没有问题。这样在新的订单确认时，生产的交期才能更准确，生产加工才能更好的有序运转。

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